變壓器過濾油,注油,熱油注意事項(xiàng)及要求
1. 目的
變壓器現(xiàn)場(chǎng)安裝的過程中,防止變壓器受潮是非常重要的一環(huán),變壓器油處理的過程與防止變壓器受潮密切相關(guān),現(xiàn)在安裝的變壓器容量更大了,電壓等級(jí)更高了,為確保變壓器安裝質(zhì)量,免除受潮,制定本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 適用范圍
適用于公司所承擔(dān)的施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理。
3. 編制依據(jù)
3.1 Q/DDE- IM01—2002《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)》
3.2 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3.3 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T 5161.1~5161.17—2002
3.4 變壓器廠家技術(shù)文件
4. 術(shù)語和定義
本程序采用《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系管理手冊(cè)》和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中的術(shù)語。
5. 工作程序
5.1變壓器油過濾
5.1.1濾油準(zhǔn)備:
一、通過甲方聯(lián)系變壓器制造廠家,確定變壓器運(yùn)輸方式、安裝需用油的總重量及變壓器油的牌號(hào),確定變壓器油是桶裝運(yùn)輸還是罐裝運(yùn)輸。如果是罐裝運(yùn)輸,確定油罐在變壓器安裝過程是否可以現(xiàn)場(chǎng)使用。
一、 根據(jù)變壓器制造廠家資料,規(guī)劃好施工現(xiàn)場(chǎng),配備高真空濾油機(jī)、平板式濾油機(jī)、濾油紙、真空泵、真空泵油、水銀真空計(jì)、指針式真空表、指針式壓力表、油試驗(yàn)儀、油管、閥門、儲(chǔ)油罐。變壓器油管路及抽真空管路可采用加強(qiáng)PVC塑料軟管。為提高濾油質(zhì)量,儲(chǔ)油罐應(yīng)加裝吸濕器。
二、 現(xiàn)場(chǎng)布置好臨時(shí)電源箱、水源及滅火器材。
三、 濾油機(jī)、真空泵、儲(chǔ)油罐、油管路、變壓器、臨時(shí)電源箱要可靠接地。
四、 濾油機(jī)、儲(chǔ)油罐剩余存油牌號(hào)如與新油牌號(hào)不同,須將濾油機(jī)、儲(chǔ)油罐剩余存油移出另外存放。將儲(chǔ)油罐內(nèi)部清理干凈,保持儲(chǔ)油罐內(nèi)部密封清潔,檢查加裝吸濕器內(nèi)部吸濕劑顏色正常,油封油位正常。
五、 變壓器油接受:
1、每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)新油,若在設(shè)備制造廠作過全分析,并帶有試驗(yàn)記錄,應(yīng)取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析。若為煉油廠直接來油或自行購置的商品油,或者對(duì)制造廠來油有懷疑時(shí),必須取樣作全分析。
2、取樣數(shù)量:大罐油,要每罐取樣,小桶油按下表取樣
每批油的桶數(shù) | 取樣桶數(shù) |
1 | 1 |
2~5 | 2 |
6~20 | 3 |
21~50 | 4 |
51~100 | 7 |
101~200 | 10 |
201~400 | 15 |
401及以上 | 20 |
3、取樣試驗(yàn)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣》的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
4、不同牌號(hào)的變壓器油要分別儲(chǔ)存,并有明顯牌號(hào)標(biāo)志。
5、放油時(shí)要目測(cè)檢查,罐車運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔?,油的上部和底部不?yīng)有異樣;用小桶運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔?,?duì)每桶進(jìn)行目測(cè)檢查,辨別氣味,各桶的商標(biāo)應(yīng)一致。
5.1.2濾油方法步驟:
一、罐裝油放油時(shí),連接好油管路,高真空濾油機(jī)自循環(huán)加熱油溫,濾油機(jī)自身清洗。用濾油機(jī)清洗熱油沖洗油管路。儲(chǔ)油罐內(nèi)部擦洗干凈可不用變壓器油沖洗。沖洗油要單獨(dú)存放,做好標(biāo)志。
二、桶裝油放油時(shí),利用平板式濾油機(jī)進(jìn)行。平板式濾油機(jī)使用前,內(nèi)部要清洗干凈。伸進(jìn)油桶內(nèi)部油管應(yīng)使用鍍鋅管,管口前端加工成45°,兩端管口打磨平滑,使用前必須將鍍鋅管內(nèi)外擦洗干凈。桶裝油抽取到底部時(shí),檢查油桶底部油質(zhì)情況,如雜質(zhì)多,底部油可不抽取。
三、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的變壓器油用濾油機(jī)導(dǎo)入到儲(chǔ)油罐后,用高真空濾油機(jī)進(jìn)行變壓器油過濾。為提高濾油效果,儲(chǔ)油罐油過濾應(yīng)采用倒罐濾油方式,即將一個(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi)油通過高真空濾油機(jī)全部過濾到另一個(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi),再從另一個(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi)過濾到原儲(chǔ)油罐內(nèi)。如果現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)油罐少,采用儲(chǔ)油罐自循環(huán),要做好油罐密封。濾油機(jī)的出口溫度不應(yīng)低于50℃。過濾后的變壓器油要取油樣試驗(yàn),判斷變壓器油是否凈化處理合格。油樣可從濾油機(jī)取樣閥門放油取樣。
5.1.3變壓器油過濾注意事項(xiàng):
一、 變壓器施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄,掛警示牌。
二、 變壓器施工區(qū)域嚴(yán)禁煙火,現(xiàn)場(chǎng)配備碳酸鈉干粉滅火器。
三、 濾油前必須檢查各設(shè)備及部件可靠接地。
四、 施工前要做好詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。施工人員要熟悉設(shè)備操作,熟悉施工程序。
五、 油管路連接時(shí),要綁扎牢固,不許出現(xiàn)漏油、跑油現(xiàn)象。
六、 變壓器油過濾期間,值班人員要巡視檢查設(shè)備狀態(tài),油系統(tǒng)狀態(tài),做好記錄。
七、 來油接受時(shí),計(jì)算來油總數(shù)量,分配好沖洗油、安裝油,盡量避免浪費(fèi)油,確保變壓器注油時(shí)一次到位。
八、 來油檢查是重要環(huán)節(jié),由于目前沒有更好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)手段,只能依靠現(xiàn)場(chǎng)人員目測(cè)、嗅覺進(jìn)行判斷,這項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員負(fù)責(zé)。
九、 變壓器油過濾過程中,儲(chǔ)油罐人口門要用塑料布密封好。加裝的吸濕器檢查底部要按刻度線裝足油。
十、濾油機(jī)出口油溫最低50℃,最高不宜超過70℃。
十一、注意觀察濾油機(jī)真空泵油質(zhì)情況,及時(shí)更換真空泵油。
十二、注意觀察濾油機(jī)積油窗油位,及時(shí)停機(jī)放油。
十三、注意觀察濾油機(jī)濾網(wǎng)出口壓力表,及時(shí)更換濾網(wǎng)。
十四、油管不使用時(shí)應(yīng)立即用塑料布密封嚴(yán)密,防止潮氣、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。
十五、濾好儲(chǔ)油罐油后,及時(shí)用塑料布將油罐各出口密封嚴(yán)密。
十六、濾油機(jī)加熱器投運(yùn)前,必須確認(rèn)濾油機(jī)油位正常。濾油機(jī)停機(jī)前,先關(guān)閉加熱器。防止加熱器空燒,損壞設(shè)備。
5.1.4 變壓器油標(biāo)準(zhǔn):
一、 進(jìn)行氣體置換前,變壓器油經(jīng)凈化處理,注入變壓器的油應(yīng)符合下列要求:
二、 變壓器油國家標(biāo)準(zhǔn)GB2536-81(新來油)
三、 設(shè)備中變壓器油指標(biāo)(GB7595-87)
注:油中含氣量由用戶和制造廠家協(xié)商
四、 絕緣油的試驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、絕緣油的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合表19.0.1的規(guī)定。
2、新油驗(yàn)收及充油電氣設(shè)備的絕緣油試驗(yàn)分類,應(yīng)符合表19.0.2的規(guī)定。
3、絕緣油當(dāng)需要進(jìn)行混合時(shí),在混合前應(yīng)按混油的實(shí)際使用比列先提取混油樣進(jìn)行分析,其結(jié)果應(yīng)符合表19.0.1中的第3、4、10項(xiàng)的規(guī)定。混油后還應(yīng)按表19.0.2中的規(guī)定進(jìn)行絕緣油的試驗(yàn)。
4、 絕緣油中溶解氣體的色譜分析,應(yīng)符合下列規(guī)定:電壓等級(jí)在63 kV及以上的變壓器,應(yīng)
在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運(yùn)行24h后,各進(jìn)行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析,兩次測(cè)得的氫、乙炔、總烴含量,應(yīng)無明顯差別。試驗(yàn)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》進(jìn)行。
5、絕緣油中微量水的測(cè)量,應(yīng)符合下述規(guī)定:變壓器油中微量水含量,對(duì)電壓等級(jí)為110kV的,不應(yīng)大于20ppm;220~330kV的,不應(yīng)大于15ppm;500kV的,不應(yīng)大于10ppm。
6、絕緣油中含氣量的測(cè)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:電壓等級(jí)為500kV的變壓器,應(yīng)在絕緣試驗(yàn)或第一次升壓前取樣測(cè)量油中的含氣量,其值不應(yīng)大于1%。
絕緣油的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 表19.0.1
注:第11項(xiàng)為新油標(biāo)準(zhǔn),注入電氣設(shè)備后的tgδ(%)標(biāo)準(zhǔn)為90℃時(shí)不應(yīng)大于0.7%。
變壓器絕緣油試驗(yàn)分類 表19.0.2
試驗(yàn)類別 | 適用范圍 |
電氣強(qiáng)度試驗(yàn) | 6kV以上變壓器器身內(nèi)的絕緣油或新注變壓器前、后的絕緣油 |
簡(jiǎn)化分析 | 準(zhǔn)備注入變壓器的新油,應(yīng)按表19.0.1中的第5~11項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行 |
全分析 | 對(duì)油的性能有懷疑時(shí),應(yīng)按表19.0.1中的全部項(xiàng)目進(jìn)行 |
5.2 變壓器放油、氣體置換
5.2.1準(zhǔn)備工作:
5.2.1.1變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,在三個(gè)月內(nèi)不能安裝時(shí),要在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行下列工作:
一、 帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎?/p>
1、檢查油箱密封應(yīng)良好,無滲漏。
2、測(cè)量變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度。
3、測(cè)量繞組的絕緣電阻(運(yùn)輸時(shí)不裝套管的變壓器可不測(cè)量)。
4、安裝儲(chǔ)油柜和吸濕器,注入合格油至儲(chǔ)油柜規(guī)定油位,或在未裝儲(chǔ)油柜情況下,上部抽真空后,充入0.01~0.03MPa氮?dú)?,氮?dú)饧兌炔坏陀?9.9%,露點(diǎn)低于-40℃。充油保管期間應(yīng)經(jīng)常檢查有無滲油,設(shè)備外表有無銹蝕,每六個(gè)月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度。充氣保管時(shí)應(yīng)每天檢查氣體壓力,做好記錄。
二、充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎?/p>
1、應(yīng)安裝儲(chǔ)油柜和吸濕器,注入合格油至儲(chǔ)油柜規(guī)定油位。安裝前檢查變壓器器身氣體壓力應(yīng)正常。
2、如不能及時(shí)注油,應(yīng)繼續(xù)充與原充氣體相同的氣體保管。變壓器必須裝壓力監(jiān)視裝置,力
應(yīng)保持為0.01~0.03MPa,氣體露點(diǎn)應(yīng)低于-40℃。充油保管期間應(yīng)經(jīng)常檢查有無滲油,設(shè)備
外表有無銹蝕,每六個(gè)月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度。充氣保管時(shí)應(yīng)每天檢查氣體壓力,做好記
錄。
三、變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)制造廠規(guī)定、運(yùn)輸過程情況以及變壓器安裝規(guī)程,安裝技術(shù)人員與變壓器廠家人員、甲方、監(jiān)理共同確定變壓器是否需要器身檢查。如進(jìn)行器身檢查,確定吊罩或吊器身,或著不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)檢查。
5.2.1.2變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)變壓器本體閥門、法蘭實(shí)際尺寸制作油管路連接件、抽真空管路系統(tǒng)連接件。
5.2.1.3變壓器放油、氣體置換前咨詢當(dāng)?shù)貧庀蟛块T,選擇氣候晴好日期進(jìn)行工作。
5.2.2變壓器放油、氣體置換方法步驟:
5.2.2.1充油保存的變壓器放油:
一、 檢查變壓器、濾油機(jī)、油罐、油管路的接地應(yīng)牢固可靠。
二、 放油前應(yīng)取油樣化驗(yàn),測(cè)量變壓器油的絕緣強(qiáng)度和含水量,確認(rèn)變壓器未受潮。
三、 變壓器周圍空氣溫度低于0℃,應(yīng)采用熱油循環(huán)加熱方式將變壓器器身加熱,使器身溫度高于周圍空氣溫度15℃。
四、 做好變壓器真空泵、真空管路、水銀真空計(jì)連接準(zhǔn)備。
五、 變壓器油應(yīng)放到密封清潔的專用油罐內(nèi),變壓器油應(yīng)從油罐底部閥門注入到油罐內(nèi)。
六、 放油時(shí)測(cè)量空氣相對(duì)濕度,記錄放油開始時(shí)間。
七、 放油時(shí)應(yīng)減少變壓器器身暴露面積,應(yīng)向變壓器器身內(nèi)注入干燥空氣。
5.2.2.2氣體置換:
一、長期充氣運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)保管的變壓器,應(yīng)采用變壓器本體注油方式進(jìn)行氣體置換。
1、 注油前,變壓器油必須經(jīng)濾油處理,取樣檢驗(yàn)符合要求后才可注入變壓器。
2、 注油前,應(yīng)將油箱內(nèi)殘油排凈。
3、 變壓器油應(yīng)經(jīng)高真空濾油機(jī)從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi),將氣體從變壓器頂部排出。先將變壓器頂部蓋板打開,再進(jìn)行注油。
4、 變壓器油應(yīng)注至油箱頂部,將油箱內(nèi)氣體排盡,最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿100mm以上。
5、 變壓器油箱注油到最終油位后,記錄時(shí)間。變壓器油箱內(nèi)油的靜置時(shí)間應(yīng)不小于12小時(shí)。
一、 短時(shí)間充氮運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),立即準(zhǔn)備安裝的變壓器,可采用抽真空方式排氮。
1、連接好真空管路,真空泵應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處。
2、破壞變壓器真空時(shí)應(yīng)注入干燥空氣,避免潮濕空氣進(jìn)入。
3、器身內(nèi)含氧量不超過19%時(shí),工作人員不得進(jìn)入變壓器器身。
三、充氮運(yùn)輸保存變壓器需吊罩檢查時(shí),必須讓器身在空氣中暴露15分鐘以上,待氮?dú)鈹U(kuò)散后進(jìn)行器身檢查。
5.2.3注意事項(xiàng):
一、變壓器本體就位后,要首先做好變壓器接地,保證變壓器本體有兩點(diǎn)與主接地網(wǎng)不同點(diǎn)連接。對(duì)上下節(jié)油箱用螺栓連接的變壓器,要連接好上下油箱的短接線。
二、充油保管的變壓器,油箱頂部油不是全部充滿,密封不好檢查,只有檢查油箱頂部每個(gè)螺栓都應(yīng)緊固良好。
三、充氣保管的變壓器,要每天檢查氣體壓力,做好記錄。對(duì)比壓力記錄,如果壓力下降異常,應(yīng)檢查器身有無泄漏,及時(shí)補(bǔ)充與原充氣體相同的氣體,保持0.01~0.03MPa正壓。
四、油管路及抽真空管路應(yīng)使用加強(qiáng)PVC管,不應(yīng)使用膠管。
一、 充氣保管的變壓器先打開頂部蓋板,有氣體逸出才可進(jìn)行注油。
二、 變壓器放油、氣體置換工作不應(yīng)在雨雪天或霧天進(jìn)行。為防止塵土飛揚(yáng),可在變壓器施工區(qū)域周圍場(chǎng)地灑水或用塑料布遮蓋。
三、 變壓器放油、氣體置換過程要測(cè)量記錄變壓器周圍空氣相對(duì)濕度。
四、 變壓器放油、氣體置換要記錄變壓器露空時(shí)間。帶油保管的變壓器,由開始放油時(shí)算起;充氣保管的變壓器,由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起,到開始抽真空或注油為止。
五、 變壓器露空時(shí)間應(yīng)符合下列要求:
1、空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí),變壓器露空時(shí)間不得超過16小時(shí)。
2、調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間要符合表2.4.2時(shí)間規(guī)定。
調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間 表2.4.2
環(huán)境溫度(℃) | >0 | >0 | >0 | <0 |
空氣相對(duì)濕度(%) | 65以下 | 65~75 | 75~85 | 不控制 |
持續(xù)時(shí)間不大于(h) | 24 | 16 | 10 | 8 |
十、干燥空氣可利用空氣加熱經(jīng)硅膠罐過濾制取。
5.3 變壓器抽真空注油及補(bǔ)油
5.3.1 工藝流程圖:
5.3.2 方法步驟:
一、變壓器抽真空注油前,變壓器總體安裝應(yīng)完畢。
二、帶有載調(diào)壓開關(guān)的變壓器,開關(guān)油箱與變壓器油箱用管與抽真空管并聯(lián)連接起來,使開關(guān)油室與變壓器油箱同時(shí)抽真空(抽真空前開關(guān)油室中的油應(yīng)放出來)。開關(guān)油室注油管路也與變壓器油箱注油管路并聯(lián)連接起來,使開關(guān)油室與變壓器油箱同時(shí)抽真空注油。
三、在確定變壓器及管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下,方可進(jìn)行抽真空。
四、抽真空前器身溫度低于20℃時(shí),應(yīng)將器身加熱到20℃以上。用熱油循環(huán)方式進(jìn)行加熱,濾油機(jī)出口油溫度應(yīng)在50~70℃,注油前油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求。
五、抽真空前,允許通過儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器,應(yīng)將抽真空管路接到儲(chǔ)油柜上專用的補(bǔ)油閥門上;不允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器,應(yīng)將抽真空管路接至變壓器主導(dǎo)氣聯(lián)管端頭的閥門上。為監(jiān)視變壓器油位,在主導(dǎo)氣聯(lián)管端頭的閥門出口與變壓器底部注油閥門出口加裝油位管,油位管可使用φ20PVC塑料軟管。應(yīng)制作專用連接件與變壓器本體抽真空閥門和變壓器注油閥門連接。變壓器本體抽真空閥門連接件上連接真空管、油位管、水銀真空計(jì)。注油閥門連接件上連接注油管、油位管。
六、允許通過儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器,抽真空前要打開氣體繼電器兩端的閥門,打開散熱器與變壓器連接的所有閥門,對(duì)允許抽同樣真空度的附件應(yīng)同時(shí)抽真空。對(duì)不允許抽真空的附件如安全氣道等要關(guān)閉與油箱連接閥門。
七、不允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器,抽真空前要關(guān)閉氣體繼電器兩端的閥門,對(duì)允許抽同樣
真空度的附件如散熱器等打開與油箱連接的所有閥門,同時(shí)抽真空。不允許抽真空的附件(如安全氣道等)應(yīng)與油箱隔離。
八、抽真空注油及補(bǔ)油不應(yīng)在雨天或霧天進(jìn)行。
九、110kV變壓器宜采用真空注油,220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器必須真空注油。變壓器真空度允許值應(yīng)按變壓器廠家規(guī)定,無廠家規(guī)定應(yīng)符合表2.5.3的規(guī)定。真空保持時(shí)間:220~330kV變壓器,不得少于8小時(shí);500kV變壓器,不得少于24小時(shí)。抽真空時(shí),應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的彈性變形,其最大值不得超過壁厚的2倍。
十、抽真空時(shí),先關(guān)閉變壓器本體抽真空閥門,檢查抽真空管路系統(tǒng)無泄露后,打開抽真空閥門進(jìn)行變壓器抽真空。記錄抽真空開始時(shí)間,以后每小時(shí)記錄一次真空值。變壓器真空度達(dá)到規(guī)定值后,真空保持時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后才可進(jìn)行真空注油。
十一、變壓器真空狀態(tài)下注油:
1、變壓器油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,取油樣試驗(yàn)合格后,方可注入變壓器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過的油混合使用前,必須做混油試驗(yàn)。
2、變壓器注油時(shí)宜從下部油閥注油。對(duì)導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的變壓器,注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。
3、注油前檢查設(shè)備各接地點(diǎn)及油管路應(yīng)可靠接地。
4、注油全過程應(yīng)保持真空,注入油的溫度應(yīng)高于器身溫度。
5、注入油的速度不宜大于100L/min。
6、觀察油位管,油面距油箱頂部的空隙不得少于200mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。注油后,應(yīng)繼續(xù)保持真空,保持時(shí)間:110kV變壓器不得少于2h;220kV以上變壓器不得少于4h;500kV變壓器在注滿油后可不繼續(xù)保持真空。
十二、補(bǔ)油:
1、允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器,注油真空保持到規(guī)定時(shí)間后,從底部閥門直接注油到注油柜規(guī)定油位稍高一些。關(guān)閉抽真空閥門、真空泵,在補(bǔ)油閥用干燥空氣解除儲(chǔ)油柜真空。
2、對(duì)不允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器,注油真空保持到規(guī)定時(shí)間后,關(guān)閉抽真空閥門、真空泵。打開氣體繼電器兩端閥門,同時(shí)在儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥用干燥空氣解除變壓器真空。解除真空后,利用儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥門向變壓器補(bǔ)油,注油時(shí)排放本體及附件內(nèi)的氣體。注油到儲(chǔ)油柜規(guī)定油位稍高一些。儲(chǔ)油柜中氣體排放必須按制造廠家規(guī)定進(jìn)行。
3、波紋式儲(chǔ)油柜的變壓器,注油真空保持到規(guī)定時(shí)間后,關(guān)閉抽真空閥門、真空泵。打開氣體繼電器兩端閥門,同時(shí)在儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥用干燥空氣解除變壓器真空。解除真空后,繼續(xù)從底部注油,打開儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥,使氣體從補(bǔ)油閥逸出。注油同時(shí)排放本體及附件內(nèi)的氣體。待儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥有油溢出時(shí),關(guān)閉補(bǔ)油閥,繼續(xù)注油使儲(chǔ)油柜膨脹,注油到規(guī)定的油位稍高些。
5.3.3變壓器抽真空注油及補(bǔ)油注意事項(xiàng):
1、變壓器抽真空注油前,必須檢查確認(rèn)變壓器器身內(nèi)部工作完畢,器身內(nèi)部清理干凈,無任何遺留物。檢查確認(rèn)變壓器總體安裝工作完畢。檢查確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)密封性能良好。
2、抽真空注油前,必須取油樣檢查,檢驗(yàn)合格后方可注入油。
3、按變壓器制造廠規(guī)定,將需要抽真空注油的油箱及附件必須用管路連接好,同時(shí)抽真空,同時(shí)注油。有載開關(guān)油室的管路連接應(yīng)按開關(guān)使用說明書要求進(jìn)行。
4、真空注油前,變壓器器身溫度小于20℃,應(yīng)采用熱油循環(huán)方式加熱。熱油應(yīng)從變壓器頂部注入油箱。注油前將散熱器與變壓器連接的所有閥門關(guān)閉,散熱器不充油,防止油溫度散熱降低。注油到油面超過鐵心沿100mm以上即可。.
5、110kV電壓等級(jí)的變壓器,若容量較大,又充氣運(yùn)輸,應(yīng)抽真空注油。
6、變壓器抽真空的極限允許值應(yīng)以變壓器廠家規(guī)定值為依據(jù),變壓器制造廠家無明確規(guī)定時(shí)采用表2.5.3中真空度。
7、變壓器抽真空前必須檢查油箱及附件閥門狀態(tài)。不允許抽真空的部件必須隔離,對(duì)允許抽同樣真空度的部件應(yīng)同時(shí)抽真空。水冷卻器應(yīng)按使用說明書規(guī)定進(jìn)行。
8、真空泵出口應(yīng)帶有電磁閥,若無電磁閥,應(yīng)安裝閥門,抽真空過程關(guān)閉閥門后才可停真空泵。
9、使用水銀真空計(jì)時(shí),水銀真空計(jì)放置位置要低于變壓器抽真空閥門位置。水銀真空計(jì)管路前端應(yīng)加裝小閥門,不使用時(shí)關(guān)閉閥門。按水銀真空計(jì)使用說明書要求,正確使用水銀真空計(jì)。
10、抽真空過程要檢查各密封處有無泄露。檢查滲漏位置方法:詳細(xì)傾聽聯(lián)接處是否有吱吱進(jìn)氣聲音,有聲音處即滲漏部位;將蚊香點(diǎn)燃,使其煙沿安裝的可疑部位移動(dòng),檢查上部時(shí)用板狀物將煙擋住,使煙不離開檢查部位,發(fā)現(xiàn)煙被吸向里傾斜時(shí),此位置即滲漏處(用此方法時(shí)請(qǐng)注意防火)。變壓器真空度達(dá)到規(guī)定值后,關(guān)閉變壓器本體抽真空閥門,停止真空泵運(yùn)行,用水銀真空計(jì)每5分鐘記錄一次真空值,連續(xù)30分鐘,30分鐘內(nèi)真空下降不超過15Pa,可認(rèn)為變壓器密封良好。
11、儲(chǔ)油柜進(jìn)行抽真空注油、補(bǔ)油、排氣必須按制造廠規(guī)定的順序進(jìn)行。
5.4 變壓器熱油循環(huán)
220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)。循環(huán)時(shí)間:220~330kV變壓器不得少于24小時(shí);500kV變壓器不得少于48小時(shí)。
5.4.1變壓器注油前器身加熱熱油循環(huán):
5.4.1.1工藝流程圖:
5.4.1.2方法步驟:
1、連接儲(chǔ)油罐、濾油機(jī)、變壓器油管路。變壓器注油應(yīng)從器身頂部閥門注入。
2、連接變壓器、真空泵抽真空管路。
3、變壓器檢查密封好后,啟動(dòng)真空泵抽真空。
4、注油前,檢驗(yàn)變壓器油樣滿足注油排氮油質(zhì)要求即可。變壓器最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿100mm以上即可。
5、濾油機(jī)出口油溫應(yīng)在50~70℃間。將濾油機(jī)進(jìn)油管接到變壓器底部閥門。啟動(dòng)濾油機(jī),先打開濾油機(jī)側(cè)進(jìn)油閥門,利用濾油機(jī)真空泵將進(jìn)油管內(nèi)的空氣抽空后,再打開變壓器底部閥門,進(jìn)行變壓器循環(huán)加熱,變壓器器身溫度超過20℃即可停止循環(huán)加熱。
1、 放油時(shí)通過器身頂部閥門向變壓器注入干燥空氣,防止潮氣進(jìn)入。
5.4.1.3注意事項(xiàng):
1、變壓器油在注入器身內(nèi)部前,應(yīng)取油樣檢驗(yàn),滿足油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行注油。
2、注油應(yīng)從變壓器頂部注入。
3、熱油循環(huán)過程應(yīng)防止潮濕氣體或雜質(zhì)進(jìn)入變壓器內(nèi)部。
5.4.2變壓油真空注油后熱油循環(huán)
5.4.2.1 工藝流程圖:
5.4.2.2方法步驟:
一、變壓器真空注油到離器身頂蓋200mm處,進(jìn)行熱油循環(huán)時(shí),要繼續(xù)保持抽真空,真空度應(yīng)符合規(guī)定要求。
二、在變壓器保持真空狀態(tài)下,聯(lián)接油循環(huán)管路。濾油機(jī)進(jìn)油管路接到變壓器底部閥門,濾油機(jī)出油管路接到變壓器器身頂部注油閥門。
三、啟動(dòng)濾油機(jī)真空泵,打開濾油機(jī)進(jìn)油閥門,對(duì)濾油機(jī)進(jìn)油管抽真空后打開變壓器底部閥門,使濾油機(jī)進(jìn)油,進(jìn)行自循環(huán)加熱溫油。打開變壓器頂部注油閥門,使注油管內(nèi)空氣通過真空泵排出。打開濾油機(jī)出油閥進(jìn)行熱油循環(huán)加熱。
四、變壓器真空注油到儲(chǔ)油柜規(guī)定油位后的滿油狀態(tài)下進(jìn)行熱油循環(huán)時(shí),變壓器不抽真空。
濾油機(jī)進(jìn)油管路處理同上。濾油機(jī)出油管路連接時(shí),變壓器器身頂部注油閥門帶有放氣塞,利用放氣塞將管路中氣體排出,使油管路充滿油后再打開器身頂部閥門,進(jìn)行熱油循環(huán)加熱。
五、滿油狀態(tài)下熱油循環(huán)前,檢查吸濕器已正確安裝,呼吸通暢。
六、熱油循環(huán)時(shí),濾油機(jī)出口油溫不應(yīng)低于50℃,油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40℃。
七、熱油循環(huán)時(shí)保持真空的變壓器,補(bǔ)油順序同抽真空注油補(bǔ)油相同順序。
八、經(jīng)過熱油循環(huán)的油取樣檢驗(yàn),應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
九、變壓器熱油循環(huán)完畢,注油完畢后,在施加電壓前,應(yīng)靜置一段時(shí)間。靜置時(shí)間不應(yīng)小于下列規(guī)定:
110kV及以下, 24小時(shí);
220kV及330kV, 48小時(shí);
500kV, 72小時(shí)。
十、變壓器靜置完畢后,應(yīng)從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣,并應(yīng)啟動(dòng)潛油泵,直至殘余氣體排盡。
十一、儲(chǔ)油柜中排氣必須按制造廠規(guī)定進(jìn)行。
5.4.2.3注意事項(xiàng):
1、對(duì)220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器必須進(jìn)行熱油循環(huán)。
2、注油時(shí)儲(chǔ)油柜規(guī)定油位,應(yīng)按油位溫度曲線對(duì)應(yīng)溫度位置稍高一點(diǎn)。
3、熱油循環(huán)前的管路連接時(shí),要排除管路中的氣體。變壓器注油管路可利用本體閥門排氣塞排氣。如本體閥門無排氣塞,可在注油管前端加裝閥門,將注油管充滿油后,用加裝閥門與本體閥門相聯(lián)接。
4、冷卻器中油應(yīng)與油箱主體的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán),為維持油箱溫度,可將潛油泵和閥門間斷的關(guān)閉。
5、 滿油狀態(tài)下進(jìn)行熱油循環(huán)前必須檢查吸濕器呼吸通暢,油封油位正常。
6、 變壓器靜置完畢后,應(yīng)對(duì)所有放氣塞進(jìn)行多次放氣。帶潛油泵的冷卻裝置,應(yīng)多次啟動(dòng)潛油泵靜置放氣。儲(chǔ)油柜按制造廠規(guī)定順序排氣。
5.4.3完成標(biāo)準(zhǔn):
1、熱油循環(huán)應(yīng)在真空注油到儲(chǔ)油柜額定油位后的滿油狀態(tài)下進(jìn)行。
2、濾油機(jī)出口油溫度不低于50℃,油箱內(nèi)溫度不低于40℃。
3、注油完后,變壓器靜置時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、變壓器經(jīng)多次排氣,殘余氣體排盡。
5、變壓器油樣檢驗(yàn)達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
6、變壓器密封良好,無滲露。
7、變壓器儲(chǔ)油柜油位在規(guī)定油位。
8、吸濕器硅膠顏色正常,呼吸通常。