工業(yè)廢機(jī)油，一是指機(jī)油在使用中混入了水分、灰塵、其他雜油和機(jī)件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等雜質(zhì)；二是指機(jī)油逐漸變質(zhì)，生成了有機(jī)酸、膠質(zhì)和瀝青狀物質(zhì)。廢機(jī)油的再生，就是用沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法除去機(jī)油里的雜質(zhì)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前工業(yè)廢油的回收率高地區(qū)都不到10%，低地區(qū)不到5%。還有的甚至根本沒有回收，不僅造成了資源的浪費(fèi)，還對(duì)環(huán)境造成了很大的污染。因?yàn)楣I(yè)油里面含有很多的化學(xué)物質(zhì)。會(huì)對(duì)水質(zhì)造成污染；而倒人土壤中的廢油也會(huì)對(duì)土壤造成污染。研究表明一桶(容積200L)廢油倒入水中能污染3.5平方公里的廣大水面。

機(jī)油再生原理

再生原理根據(jù)油水難溶和水的沸點(diǎn)比機(jī)油低的原理，可通過加熱和靜置分高除去水利用濃H2SO4的氧化性去除有機(jī)物，利用活性白土吸附色素，通過過濾除去機(jī)械雜質(zhì)樣便可達(dá)到機(jī)油再生目的。

機(jī)油再生步驟

機(jī)油的再生步驟分為除水，重洗，吸附，過濾。
1.除水:將廢機(jī)油收集到集油池除水后，置于濾油機(jī)鍋內(nèi)，升溫到70~80C后停止加熱，讓其靜置24小時(shí)左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120 C(當(dāng)油溫接近100 C時(shí)要慢慢加熱，防止油沸騰溢出)，使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時(shí)，油不翻動(dòng)，油面冒出黑色油氣即可.

2.酸洗:待油冷卻至常溫，在攪抖下緩慢地加入硫酸(濃度為92~98%左右)，酸用量一般為油量5~7%(系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定)。加完酸后，繼續(xù)攪半小時(shí)，然后靜置12小時(shí)左右，將酸渣排盡。

3.堿洗:將經(jīng)過酸洗的機(jī)油重新升溫到80℃，在攪樣下加入純減（Na2C03）、克充分提掉均勻后，讓其靜置1小時(shí)，然后用試紙檢驗(yàn)為中性時(shí)，再靜置4小時(shí)以上，然后將堿渣排出。

4.活性白土吸附，將油升溫到120~140 ℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量3.5%)，加完活性白土后，地續(xù)攪拌半小時(shí)，在110~n20C下靜置一夜，第二天趁熱過濾.

5.過濾:再用濾油機(jī)過濾，過濾后即得合格的油。

以上即為提純機(jī)油的一般操作過程，但應(yīng)根搖實(shí)際情況而定.如含雜質(zhì)水很少，則第一步可省掉:如經(jīng)過酸堿處理后，油的顏色已正常，則就不必用話性白土脫色吸附。