真空濾油機具有廣泛的應用范圍，對于粘度低于680號的液壓潤滑油類和絕緣油都可以進行過濾。其工作原理是通過真空負壓汽化原理，快速有效地除去油中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物，恢復油的粘度、閃點和使用性能。

對于潤滑油和絕緣油的過濾：在沒有真空濾油器的年代，只有板式濾油器用于過濾。當時板式濾油機過濾出來的絕緣油不需要很高壓和低電壓等級就可以滿足要求。90年代出現(xiàn)后，其好用的脫水脫氣能力使得絕緣油的過濾效果更好更快。到目前為止，兩級真空濾油機的應用已經(jīng)受到電力部門潤滑油(絕緣油過濾)維修工作的青睞。

潤滑油運行一段時間后，如果由于各種原因，潤滑油和絕緣油的電氣指標不合格，就需要對油進行過濾，以提高其純度。不合格原因主要是水分、其他雜質、烴類氣體等超標。

因為潤滑油已經(jīng)加滿油了，完全停不下來，所以把油都抽出來過濾。所以機油過濾只能在線進行。濾油需要外置濾油器和排油桶。將新油(試驗合格，絕緣耐壓均合格的油)裝入干凈的放油桶中，將外置濾油器與放油桶和潤滑油管道連接，進行外循環(huán)在線濾油)。

具體來說，潤滑油真空濾油機在處理絕緣油時，能夠濾除油中的細微顆粒雜質，并通過獨特的脫氣、脫水系統(tǒng)，迅速分離油中的水分和氣體。這一過程中，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器濾除大顆粒雜質，隨后進入真空分離器，通過特制發(fā)散裝置使油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，剩余的氣體被真空抽出。最終，除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，完成凈化過程。

潤滑油真空濾油機可以過濾絕緣油

1.在線濾油應連續(xù)進行，確保在空氣濕度低的晴天進行。如果條件允許，還是要進行24小時連續(xù)作業(yè)。

2.真空濾油器應該有一定的功率。考慮到你的潤滑油的大小和儲油柜的位置，機油濾清器太小，機油循環(huán)不下去。3.油循環(huán)從儲油柜的上部開啟閥開始。此處打開后還是要包好，以防濾油時其他雜物掉入潤滑油儲油柜。

4.濾油一定時間后，取油樣進行測試。試驗合格后，可停止濾油器，待儲油柜內的油補充后，關閉儲油柜上部止回閥。靜置過夜后，潤滑油可送去動力運行。

此外，潤滑油真空濾油機還具備自動反沖洗功能、先進的介質吸熱冷凝系統(tǒng)、壓力保護、自動控溫加熱、自動分離冷凝水裝置等特性，使得其在處理絕緣油時更加高效、安全、可靠。

綜上所述，潤滑油真空濾油機完全能夠勝任絕緣油的過濾工作，為電力、石油化工、軍工制造、航空航天等領域提供高質量的絕緣油處理解決方案。